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廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備

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綠捷環(huán)保提供了一種新型廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備采用機(jī)械破碎物理分離工藝技術(shù)精細(xì)回收其中銅和石墨等金屬,實(shí)現(xiàn)廢鋰電池中廢舊物料的分級分離,同時避免其處理過程中污染環(huán)境。廢舊鋰電池回收處理設(shè)備可以對軟包鋰電池,動力電池,三元電池,鐵鋰電池,手機(jī)鋰電池,圓柱鋰電池,18650電池等廢棄電池的回收再利用。


產(chǎn)品介紹

設(shè)備介紹:

廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備可作為一種全封閉式自動化回收工藝設(shè)備線,整機(jī)成套設(shè)備工藝配置自動化程度高,低排放環(huán)境污染,分離效率高,屬于新技術(shù),新產(chǎn)品,同時配套除塵設(shè)施和煙氣凈化設(shè)施,同樣可適用于軟包鋰電池,硬殼鋰電池,鋼殼鋁殼鋰電池的分離和回收工藝。鋰電池回收處理設(shè)備應(yīng)用實(shí)例-工藝成熟,環(huán)保達(dá)標(biāo)。

工藝流程

1、廢鋰電池由輸送機(jī)送入一級粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料通過輸送機(jī)經(jīng)強(qiáng)力磁選機(jī)分選出鐵類,非鐵類物料被設(shè)備送入隔膜z型分選機(jī)分選;

2、分選后較重物料經(jīng)絞龍輸送機(jī)送入二級粉碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎;

3、隔膜z型分選機(jī)分出的較輕物料送入旋風(fēng)集塵器分離,之后旋風(fēng)集塵器分出較輕物料進(jìn)入上聯(lián)上連脈沖除塵器,較重塑料薄膜物料由旋風(fēng)集塵器下部分選出進(jìn)入一旋轉(zhuǎn)篩;一旋轉(zhuǎn)篩對物料進(jìn)一步細(xì)分選;

4、第二次破碎中較輕物料被二旋風(fēng)集塵器吸入其中進(jìn)一步分離出較輕物料進(jìn)入上聯(lián)上連脈沖除塵器,分離出較重物料進(jìn)入二旋轉(zhuǎn)篩分離,其中二旋轉(zhuǎn)篩分離的較大粒物料進(jìn)入氣流分選機(jī)進(jìn)一步分離;

5、氣流分選機(jī)分離出較重的銅粉及塑料物料,氣流分選機(jī)分離出較輕物料進(jìn)入三旋風(fēng)集塵器分離,三旋風(fēng)集塵器分離出的出較輕物料進(jìn)入上聯(lián)上連脈沖除塵器;

6、三旋風(fēng)集塵器分離出的出較重物料進(jìn)入第三旋轉(zhuǎn)篩分離,三旋轉(zhuǎn)篩分離出黑粉及塑料物料;一、二、三旋風(fēng)集塵器分選出來的較輕物料進(jìn)入脈沖除塵器,

7、脈沖除塵器過濾后物料經(jīng)下出口落入四旋轉(zhuǎn)篩篩分處理得黑粉產(chǎn)品。


成套廢舊鋰電池處理設(shè)備采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中塑膠,金屬物料及正負(fù)極材料,原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下, 再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。整套工藝中不添加任何化學(xué)成分,不采用任何化學(xué)處理工藝,環(huán)保達(dá)標(biāo),該設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)配置系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池中材料的分離、回收,操作完整,無需其他設(shè)備配合,工序簡便。設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對報廢鋰電池中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料等進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)90%以上。

技術(shù)參數(shù)

序號

項目內(nèi)容

檢測方法

備注

1

產(chǎn)能指標(biāo)

1500kg/H

試機(jī)檢驗

交付使用正常運(yùn)行

2

處理對象

鋰電池

量具測量

3

回收率

正負(fù)極材料粉(黑粉)

99%

量具測量

含布袋收塵回收

鋁粉

98%

量具測量

銅粉

98%

量具測量

4

純度

正負(fù)極材料粉(黑粉)

99%

量具測量

含布袋收塵回收

鋁粉

98%

量具測量

含少量塑料粉及其他材質(zhì)

銅粉

98%

量具測量

含少量塑料粉及鋁粉

5

隔膜

含鋰率

0.2%

量具測量

6

車間粉塵

粉塵濃度

小于20mg/m3

儀器測量

工藝流程
客戶案例