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渦電流分選機(jī)生產(chǎn)線

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綠捷環(huán)保新型渦電流分選機(jī)生產(chǎn)線助您快速?gòu)睦謷~鐵鋁不銹鋼塑料,綠捷渦電流金屬分選機(jī)生產(chǎn)線在使用過程中對(duì)于金屬、塑料、鋁、鐵、不銹鋼的分選效果是非常明顯的。通過其高效的工作可以應(yīng)用于垃圾分選生產(chǎn)線中,使再生資源廢渣或垃圾廢渣加以好好的利用,即可實(shí)現(xiàn)二次回收利用,并且提高投資者的利潤(rùn)。
產(chǎn)品介紹
綠捷環(huán)保新型渦電流分選機(jī)生產(chǎn)線助您快速?gòu)睦謷~鐵鋁不銹鋼塑料,綠捷渦電流金屬分選機(jī)生產(chǎn)線在使用過程中對(duì)于金屬、塑料、鋁、鐵、不銹鋼的分選效果是非常明顯的。通過其高效的工作可以應(yīng)用于垃圾分選生產(chǎn)線中,使再生資源廢渣或垃圾廢渣加以好好的利用,即可實(shí)現(xiàn)二次回收利用,并且提高投資者的利潤(rùn)。 本分選系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì),它吸收了國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)結(jié)構(gòu),正對(duì)于再生有色金屬回收行業(yè)中有色金屬的回收而設(shè)計(jì)的,該設(shè)備可以替代人工分選,極大地提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)可以全自動(dòng)將物料中鐵,不銹鋼和有色金屬,非金屬物料完全分離,是使物料能源得到再利用的一種。

綠捷環(huán)保新型渦電流分選機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1.采用偏心磁極技術(shù),渦流滾筒內(nèi)置了偏心磁極,確保磁場(chǎng)變化集中在物料集中受力的區(qū)域內(nèi)。磁極可以根據(jù)需要調(diào)整,確保拋物線的效果較大化,以增強(qiáng)物料受力。傳統(tǒng)的同心磁極技術(shù),磁場(chǎng)效果往往過早,致使物料無(wú)法有效分選。相比之下,RZ的偏心磁極技術(shù),不但能確保磁場(chǎng)效果在分選發(fā)生時(shí)瞬時(shí)較大,而且能確保帶頭滾筒的其他位置沒有磁場(chǎng)。這樣,不會(huì)有殘留有色料跟隨帶頭滾筒旋轉(zhuǎn),否則,會(huì)對(duì)皮帶和滾筒產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。這也是偏心磁極技術(shù)優(yōu)于同心磁極技術(shù)的另外一個(gè)方面。
2.操作簡(jiǎn)便,一次性可將有色金屬與非金屬自動(dòng)分離;設(shè)備安裝方便,可與新建以及已有的流水線有效對(duì)接;強(qiáng)磁場(chǎng)渦流分選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度是普通分選機(jī)的兩倍以上,場(chǎng)強(qiáng)高達(dá)300-350mT,有色金屬回收率能提高10%以上;簡(jiǎn)單靈活的調(diào)節(jié),即可達(dá)到分選效果;設(shè)備能耗低,真正節(jié)能環(huán)保;可根據(jù)磁輥的不同轉(zhuǎn)向分選不同粒度的物料。
3.該分選機(jī)由機(jī)架、高頻分選磁滾、傳動(dòng)滾筒、輸料皮帶以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成;由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)滾筒和高頻分選磁滾分別安裝在機(jī)架上部,且輸料皮帶環(huán)繞在傳動(dòng)滾筒和高頻分選磁滾上。本發(fā)明是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理設(shè)計(jì)的,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,專門設(shè)計(jì)應(yīng)用于需要自動(dòng)分選出大量物料中混入有色金屬的場(chǎng)合,特別適用于從垃圾廢料中分選出銅、鋁等有色金屬,使廢棄的金屬資源得到充分的再利用。


技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格

磁輥直徑

mm

磁輥轉(zhuǎn)速

r/min

皮帶寬度

mm

產(chǎn)量

t/h

功率

kw

重量

kg

LJ-400

300

0-3000

450

2-4

3.0+0.55

1000

LJ-600

300

0-3000

650

4-6

4.0+0.75

1400

LJ-800

300

0-3000

850

5-10

5.5+1.1

1800

LJ-1000

300

0-3000

1050

6-12

7.5+1.5

2200

LJ-1200

300

0-3000

1250

2-13

11+2.2

2400

LJ-1500

300

0-3000

1550

8-15

11+3.0

2600


工藝流程
客戶案例