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干式銅米機又叫廢舊電線電纜回收設(shè)備，用于對廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械。由于分離出來后的銅像米粒一樣，銅米機處理廢線纜是一種比較先進的技術(shù)。主要是針對不同渠道回收的混雜廢線纜，經(jīng)過粉碎機和研磨，塑料皮和銅米（銅顆粒）呈分離狀態(tài)，切碎的銅米和塑料經(jīng)過水選搖床振動系統(tǒng)進行分離。利用三個接口，分別為銅米接口、銅米混雜線皮接口、線皮接口。其中銅米混雜線皮接口可重新翻轉(zhuǎn)篩選，因此篩選的回收率可達(dá)到99%。
控制系統(tǒng)：
1、星三角起動柜 2、電機動熱保護裝置 3、延時起動保護功能 4、振動自動控制 5、變頻裝置控制 6、粉碎機內(nèi)冷卻循環(huán)
設(shè)備特點：
1、采用了三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題；
2、干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非多屬混合物，然后通過分離將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線；
3、多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料，多機完成，配以自動輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作；噪聲小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性強等特點。
4、本機分離回收的線纜中的銅能保持原有的銅的質(zhì)量，又能回收塑料等優(yōu)點，能產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益；
工藝流程：
1、將原料投放進破碎機中，破碎機將原料粉碎至3-4mm的顆粒。
2、破碎后的原料通過皮帶式輸送機，輸送至氣流分選機。（我們的皮帶式輸送機配備有懸浮式除鐵器，可以消除原料中的鐵。）
3、氣流分選機通過震動和高壓氣流，把原料中的銅和塑料分開，并篩分出來。
4、此外，我們還配備有兩臺振動篩，可以對加工后的原料進一步篩分，提高原料純凈度。例如：有些原料中混有黃銅製品，經(jīng)過氣流分選機加工后，可以把塑料和銅/黃銅分選出來，再經(jīng)過出銅端振動篩篩分，可以把黃銅和銅分離開。
5、有些原料中包含有細(xì)小的銅線，這些銅線在氣流分選機中，高壓氣流的作用下，一部分混在塑料顆粒中。再經(jīng)過塑料端振動篩篩分，可以把這部分銅粒進行回收。
適用范圍：
干式銅米機設(shè)備對各類汽車電路線，通訊電纜線等各種各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜料電纜線，破碎粉碎加工之后，高壓靜電分離。此銅米機設(shè)備可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵無二次污染。
| 加工范圍 |
Processing diameter |
Φ0.2-Φ30mm |
| 主機尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
400cm*450cm*230cm |
| 設(shè)備重量 |
Machine weight |
3900kg |
| 電機電壓 |
Motor voltage |
380V/220V |
| 電機功率 |
Motor Power |
43.74KW |
| 產(chǎn)量/小時 |
Output/hour |
400-500kg/h |
