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鋰電池回收處理設(shè)備用于負(fù)極片破碎脫粉的工藝流程

鋰電池回收處理設(shè)備用于廢舊鋰電池負(fù)極片的回收生產(chǎn)線包括,上料機,上料機用于運送待處理廢舊鋰電池負(fù)極片;撕碎機,撕碎機連接上料機的出料端,用于接收上料機投入的廢舊鋰電池負(fù)極片,并將負(fù)極片粗破;粉碎機,粉碎機的上端開口連接有提升機,提升機的下端入口設(shè)置在撕碎機的下方,用于將粗破后的負(fù)極片運送到粉碎機中進行細碎;集料器,集料器通過管道連接粉碎機,并接收粉碎后的負(fù)極片;直線篩,直線篩水平設(shè)置,且設(shè)置在集料器的下方,篩選后得到石墨粉和銅。比重分選機連接有第二提升機,第二提升機的下端設(shè)置在直線篩的尾端下方,用于將物料運送到比重分選機內(nèi);第二集料器通過管道連接比重分選機;除塵器包括一脈沖除塵器和第二脈沖除塵器。


直線篩的上方為罩體,且罩體的尾端連接有除塵罩,除塵罩通過管道連接第二集料器。比重分選機的上方設(shè)置有除塵罩,除塵罩通過管道連接著第二集料器。第二集料器通過管道連接著第二脈沖除塵器。集料器通過管道連接脈沖除塵器。脈沖除塵器和第二脈沖除塵器均連接有提供負(fù)壓的引風(fēng)機。脈沖除塵器和第二脈沖除塵器的下端通過管道連接著粉碎機,進行二次粉碎、篩選和比重分選。鋰電池回收處理設(shè)備用于負(fù)極片的回收生產(chǎn)線的工藝流程,包括以下步驟,1、粗破;2、細碎;3、振動篩分;4、比重分選;9、除塵。


廢舊鋰電池極片回收處理設(shè)備技術(shù)方案的如下:
1、負(fù)極片物料通過輸送機進入撕碎機,將負(fù)極片物料破碎成較小的塊狀,便于后續(xù)工藝的處理。其出料尺寸為3-4公分。
2、撕碎后的負(fù)極片碎料通過U型鉸刀密封輸送至粉碎機中通過刀片的快速旋轉(zhuǎn)將物料進行粉碎打散,將物料進一步破碎成小顆粒。其配置的篩網(wǎng)孔徑為2.8mm。
3、振動篩分(直線篩)細碎后的物料經(jīng)由氣流輸送進入集料器中,通過閉風(fēng)器落入直線篩中,通過振動篩分,一部分打散脫落的石墨粉通過下層篩網(wǎng)被篩選出。一部分銅通過上層篩網(wǎng)被篩選出。通過中間層篩網(wǎng)被篩選出另一部分的金屬物料和石墨粉混合物則進入下一步工序中進行進一步處理。其中直線篩為2層篩網(wǎng),其上層篩網(wǎng)孔徑為30目,下層篩網(wǎng)孔徑為120目。


4、比重分選(比重分選機)
經(jīng)由振動篩分后的物料通過螺旋鉸刀密封輸送至比重分選機中。由于兩者的比重差異,可通過比重分選機進行篩分,其前端出料為比重較重的銅粒,后端出料為比重較輕的石墨粉(此部分物料通過粉料輸送裝置進入粉碎工序再次處理)。
鋰電池負(fù)極片回收處理設(shè)備這條回收生產(chǎn)線不僅可以使廢舊電池負(fù)極片得到妥善處理,而且還可以將銅和石墨粉進行分離再利用,真的非常環(huán)保且實用!