高效節(jié)能銅米機比傳統干式銅米機的優(yōu)勢突出 干式銅米機主要工藝流程是：多次粉碎——氣流分選——（靜電分選）——集塵。濕式銅米機分選采用重力搖床分選，主要工藝流程是：多次粉碎加水——重力搖床加水。干式銅米機雖采用集塵工藝加工出來的銅米是干的，但是它對毛細銅的處理難免產生浪費，被當成“塵”或“塑料”扔掉了，分離有雜質效果不如濕式銅米機干凈，此外干式處理過程噪音大，灰塵多，對空氣造成的顆粒物污染對人的身體健康有害。而濕式銅米機雖分離效果比干式的好，但因分離過程對水的需求量巨大的浪費與污染，而且占用空間大，操作繁瑣。這兩種方式都對使用者造成了不小的煩惱。只用干式銅米機時擔心毛細銅的流失量造成效益的白白流失，只用濕式銅米機時擔心使用過多的空間、人工和巨大的水電費用造成效益的流失，如果兩種設備都購買的話更會造成的生產成本和人工成本加劇上漲的兩難境地。
      
 針對目前市場的窘迫形式，我們將兩種形式的優(yōu)點互補，互相結合并創(chuàng)新研發(fā)出了高效節(jié)能銅米機，它的生產工藝是：一次性粉碎——水式比重分離——凈化處理——干燥處理。其中一次性粉碎提高了工作效率、降低能耗、節(jié)約占地空間；水式比重分離的效果干凈在水的震動下將銅粉全部分離出來,出銅處設有水流調節(jié)閥可調節(jié)出銅速度及出銅量。

此裝置的銅回收率幾乎為100%超過傳統濕式銅米機，分離保守效果達到99.8%以上的有效分離，尤其是毛細線不會浪費,分離后的銅可直接當精銅使用，整個過程循環(huán)水系統,是貫穿整個系統的循環(huán)水系統，水在通過污水泵、吸水泵的作用下將所有子系統串聯在一起，起到不浪費一滴水、防止二次污染的作用。采用少量的水，采用微型水循環(huán)系統和凈化系統，節(jié)水節(jié)電無廢水和粉塵產生，


達到了節(jié)能高效的目的。從整個生產過程可以看出，它既達到節(jié)約占地空間，節(jié)約水、電、無粉塵污染的環(huán)保目的，又提高了分離效果節(jié)約了用工成本和投資成本，達到了提高經濟效益的目的，給企業(yè)與個人帶來了福音。