拆車(chē)線的增多并且是一些細(xì)的、柔軟的、雜亂的、拆解難度較大的雜線需要通過(guò)采用干式銅米機(jī)進(jìn)行破碎回收其中的金屬銅，終產(chǎn)出純凈的銅米顆粒及塑料顆粒。干式銅米機(jī)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的銅粉少部分會(huì)夾雜在塑料顆粒中，造成拆解生產(chǎn)銅損失；那么如何提高干式銅米機(jī)粉碎分離汽車(chē)線的銅損耗，以及提高拆解汽車(chē)線金屬回收率的有效措施有以下幾點(diǎn)：

1、原料線經(jīng)過(guò)剝線段分揀出約26%的雜銅米線，雜銅米線需要經(jīng)過(guò)銅米機(jī)進(jìn)行破碎分選回收銅金屬。破碎分選產(chǎn)出的產(chǎn)品包括雜銅米、塑米、浮料、底料等，破碎分選過(guò)程是容易造成銅損失的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此生產(chǎn)過(guò)程的管控尤為重要。

2、在生產(chǎn)過(guò)程中要督促操作人員及時(shí)打磨刀具、更換篩網(wǎng)等易損件；破碎分選不徹底的銅米線、塑米必須重新回破、分選等。由于塑米、浮料、底泥等副產(chǎn)品容易夾帶銅粉、銅絲造成銅損失，因此對(duì)破碎段這幾類副產(chǎn)品進(jìn)行定時(shí)和隨機(jī)含銅量檢驗(yàn)考核是減少銅損失的關(guān)鍵。

3、由于細(xì)小銅線需通過(guò)二次破碎，并利用比重差將銅金屬與塑料外皮進(jìn)行分離，而細(xì)小銅線相對(duì)較輕，分離效果較差，可增加靜電分離機(jī)雙重分選效果更好。廢電線電纜拆解產(chǎn)出的銅產(chǎn)品包括光亮銅、鍍錫銅、漆包銅、雜銅米等，必須依據(jù)銅產(chǎn)品含銅品位進(jìn)行分類銷(xiāo)售，否則也會(huì)造成銷(xiāo)售銅損失。 

細(xì)小銅線混雜量低的原料使用綠捷小型銅米機(jī)拆解銅金屬回收率也在大幅度提升。