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​實踐證明銅米機環(huán)保新工藝分選效果更好
實踐證明銅米機環(huán)保新工藝分選效果更好,綠捷銅米機設備的粉碎機刀具采用12鉻鉬釩材質,洛氏硬度達到60度,這種材質的刀具不僅耐用耐磨鋒利,另外剪切粉碎的效果也很好,不會出現(xiàn)線皮連接不斷、粉碎不全面的現(xiàn)象。銅米機配套粉碎機主軸的主要材質有碳素鋼、合金鋼,高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等特殊性能。

銅米機其粉碎機主軸主要用碳素圓鋼經(jīng)過鍛造調質后加工而成,其材質表面增加了密實度,其強度、塑性、和韌性得到了提高,具有良好的機械性能。粉碎機刀片采用高鉻合金材質,經(jīng)過鍛造、淬火、時效處理后加工而成,這時的刀片硬度大,強度高,耐磨性強,經(jīng)打磨后刀片鋒利,旋切性能好,使用壽命長。粉碎機的刀片在工作時能在主軸上做360°旋轉,定刀片與動刀片相互不碰觸,能有效避免機件因碰撞損毀的可能性,該機帶篩底在粉碎各種廢舊電線方面性能不錯,一般情況下400-500公斤/時。

雜線在粉碎過程中由于物料之間的摩擦力大會造成粉碎機腔內(nèi)發(fā)熱溫度升高,而有些毛細線的線皮材料特殊,在粉碎過程遇到高溫會迅速卷曲,這時候容易將同在破碎機機腔內(nèi)的銅絲卷起來,在隨后分選的過程中這部分被圈起來的銅絲會隨著線皮一起選走,綠捷環(huán)保銅米機專門研發(fā)了粉碎機水制冷循環(huán)系統(tǒng),除了粉碎機機殼里邊有夾層,循環(huán)水還帶制冷系統(tǒng),能夠保證水溫不超過攝氏3度,這樣粉碎機內(nèi)腔溫度不會升高,就杜絕了粉碎過程中的銅塑連結現(xiàn)象。 現(xiàn)在經(jīng)常有持續(xù)不斷的客戶帶物料到綠捷環(huán)保銅米機設備現(xiàn)場試機,設備的環(huán);幚砉に,自動化控制系統(tǒng)以及設備的金屬分選性能贏得了客戶的信賴,如今市場上處理廢舊電線電纜都在使用這種銅米機設備,隨著該設備的不斷研發(fā)和創(chuàng)新,必將在廢舊線纜循環(huán)利用領域發(fā)揮更大的價值和作用。