高效節(jié)能銅米機比傳統(tǒng)干式銅米機的優(yōu)勢突出 干式銅米機主要工藝流程是：多次粉碎——氣流分選——（靜電分選）——集塵。濕式銅米機分選采用重力搖床分選，主要工藝流程是：多次粉碎加水——重力搖床加水。干式銅米機雖采用集塵工藝加工出來的銅米是干的，但是它對毛細銅的處理難免產(chǎn)生浪費，被當成“塵”或“塑料”扔掉了，分離有雜質(zhì)效果不如濕式銅米機干凈，此外干式處理過程噪音大，灰塵多，對空氣造成的顆粒物污染對人的身體健康有害。而濕式銅米機雖分離效果比干式的好，但因分離過程對水的需求量巨大的浪費與污染，而且占用空間大，操作繁瑣。這兩種方式都對使用者造成了不小的煩惱。只用干式銅米機時擔心毛細銅的流失量造成效益的白白流失，只用濕式銅米機時擔心使用過多的空間、人工和巨大的水電費用造成效益的流失，如果兩種設備都購買的話更會造成的生產(chǎn)成本和人工成本加劇上漲的兩難境地。
      
 針對目前市場的窘迫形式，我們將兩種形式的優(yōu)點互補，互相結合并創(chuàng)新研發(fā)出了高效節(jié)能銅米機，它的生產(chǎn)工藝是：一次性粉碎——水式比重分離——凈化處理——干燥處理。其中一次性粉碎提高了工作效率、降低能耗、節(jié)約占地空間；水式比重分離的效果干凈在水的震動下將銅粉全部分離出來,出銅處設有水流調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)出銅速度及出銅量。

此裝置的銅回收率幾乎為100%超過傳統(tǒng)濕式銅米機，分離保守效果達到99.8%以上的有效分離，尤其是毛細線不會浪費,分離后的銅可直接當精銅使用，整個過程循環(huán)水系統(tǒng),是貫穿整個系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)，水在通過污水泵、吸水泵的作用下將所有子系統(tǒng)串聯(lián)在一起，起到不浪費一滴水、防止二次污染的作用。采用少量的水，采用微型水循環(huán)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，節(jié)水節(jié)電無廢水和粉塵產(chǎn)生，


達到了節(jié)能高效的目的。從整個生產(chǎn)過程可以看出，它既達到節(jié)約占地空間，節(jié)約水、電、無粉塵污染的環(huán)保目的，又提高了分離效果節(jié)約了用工成本和投資成本，達到了提高經(jīng)濟效益的目的，給企業(yè)與個人帶來了福音。